物料經配伍后，較大體積的固體物料經破碎后與不需要破碎的物料混合后送至給料斗，經計量、輸送和推料系統送入回轉窯窯頭部位；液體物料根據熱值的不同，低熱值物料（3000cal/kg）由窯頭噴入，高熱值廢液由二燃室噴入。進料量需根據窯內工況由操作人員和工控室計算機進行調節，保證爐溫滿足標準要求。危廢物料在窯內經干燥、分解、燃燒、燃盡過程后大幅減量，未完全燃燒的成分隨煙氣進入二燃室與輔助燃料或高熱值廢液及二次風一起進一步燃燒，溫度高于1100℃，煙氣停留時間大于2s，使煙氣中的有機物和二噁英徹底分解，達到無害化的目的。同時，在900-1300℃溫度區間噴入尿素溶液與煙氣中的NO和NO2反應進行脫硝（SNCR系統）。二燃室產生的高溫煙氣進入余熱鍋爐后回收熱量產生蒸汽，煙氣降溫至600-500℃，為避免二噁英的再次合成，經急冷降溫500-200℃后，煙氣經干式脫酸、活性炭吸附、布袋除塵、濕式脫酸、煙氣再熱、催化脫硝（SCR系統）凈化后，由標準要求高度的煙囪排放。